Polyethylentereftalát (PET) má dobrou pevnost v tahu, rázovou houževnatost, chemickou odolnost, průhlednost, zpracovatelnost a přijatelnou tepelnou stabilitu. Kromě toho PET poskytuje vysoký stupeň těsnosti, který je nezbytný pro ochranu výrobků před vlhkostí a oxidem uhličitým, a má také tak důležitou kvalitu, jako je přijatelná cena. Proto je PET oblíbeným a hojně využívaným materiálem, který do jisté míry dokázal nahradit sklo a další typy polymerů.

Míra recyklace PET

Míra recyklace PET je jedna z nejvyšších mezi polymery, ale různé země používají recyklovaný materiál pro různé účely. Například v Německu se v průměru každá PET lahev skládá z téměř 30 % z recyklovaných materiálů, zatímco v Číně se recyklované PET lahve používají hlavně k výrobě vláken (90–95 %). Je důležité si uvědomit, že mnoho zemí dodržuje principy uzavřeného cyklu, a proto se snaží prosazovat recyklaci lahví od lahví, čímž kladou poměrně vysoké nároky na druhotné suroviny, použitá zařízení a technologie.

PET se používá hlavně k výrobě lahví a obalů na potravinářské výrobky, stejně jako obalů na nepotravinářské výrobky, pásek (pásky) a polyesteru (syntetické vlákno).

PET barva

Průhledný a modrý PET

Vezmeme-li v úvahu nashromážděné zkušenosti zpracovatelů, úroveň rozvoje zpracovatelských technologií a směr použití druhotných materiálů, můžeme konstatovat, že na trhu je vysoká poptávka po transparentních a modrých PET vločkách. Jsou ceněny jak stáčírnami, tak výrobci vláken. Je to dáno tím, že obsahují minimální množství aditiv a barviv.

Zelená a hnědá

Lakované PET lahve (zelená, hnědá) jsou na trhu méně hodnotné, ale docela dobře se také zpracovávají na PET granule.

Červená, oranžová, jasně zelená atd.

Silně zbarvené lahve (červená, oranžová, jasně zelená atd.) jsou s větší pravděpodobností kontaminanty hlavního proudu, protože i sebemenší vstup takových vloček do průhledného proudu PET může vést ke změně barvy granulí PET a ztrátě kvality.

Dalšími faktory, které mění barvu a vlastnosti PET granulí, jsou cizí nečistoty v podobě PVC, PE, PP a papírových etiket, zbytkové lepidlo na povrchu PET vloček, bariérová vrstva, kovové pružiny. Proto je pro zajištění vysoké kvality recyklovaných PET granulí vyžadována vícestupňová technologie zpracování PET.

ČTĚTE VÍCE
Můžete jíst semena pískavice?

Změny PET během recyklace

Preferovaným směrem použití recyklovaných PET materiálů je získání produktů, které splňují požadavky na primární materiál, aniž by došlo ke snížení spotřebitelských a technologických vlastností.

Zároveň je nutné počítat s tím, že při zpracování PET se snižuje jeho charakteristická viskozita, mění se barva (tmavne, žloutne), uvolňuje se acetaldehyd, který snižuje kvalitu materiálu. Použití kapalné nebo pevné fáze polykondenzace však umožňuje kompenzovat negativní vliv vnějších faktorů na materiál a zlepšit kvalitu PET.

Kolikrát lze PET recyklovat?

Na základě zkušeností z provozu průmyslových recyklačních linek a výsledků laboratorních studií a testů je možné po několika zpracovatelských cyklech (za určitých podmínek) stabilizovat vlastnosti PET při zachování požadované úrovně kvality, což nám umožňuje hovořit o možnost neomezené recyklace.

Hlavní omezení počtu cyklů recyklace PET souvisí se ztrátami materiálu při sběru a likvidaci. Potřeba zajistit vysokou kvalitu výsledných druhotných surovin vede k postupnému odstraňování nečistot a kontaminantů. Odstraněné toky s sebou odnášejí část materiálu. Recyklace tímto způsobem je doprovázena ztrátou materiálu, především prostřednictvím odstraněných vedlejších produktů a sekundárních odpadních toků. K destrukci samotného materiálu dochází také např. při tepelné expozici (extruzi), nicméně ve srovnání se ztrátami z odebraných proudů se jedná o velmi malá čísla. Teoreticky lze minimalizací ztrát PET při drcení a praní (ne více než 10 %) i po 10. cyklu zpracování ušetřit více než třetinu původní hmoty materiálu.

Jak zajistit vícenásobnou recyklaci PET

Pro vícenásobnou recyklaci PET musí existovat optimální podmínky pro výrobu, použití a zpracování, aby bylo zajištěno maximální zachování kvality.

Výroba materiálů a produktů s přihlédnutím k vyhlídkám na další recyklaci a zpracování, odmítnutí přísad a nečistot, které komplikují další zpracování:

  • odmítnutí bariérové ​​vrstvy;
  • odmítnutí lahví neobvyklých, jasných barev (jakékoli barvy kromě průhledné, modré, zelené a hnědé);
  • odmítnutí lepidel, která jsou nerozpustná ve vodě a alkalickém roztoku;
  • odmítnutí štítků vyrobených z materiálů s podobnou hustotou, jako je PVC;
  • odmítnutí použití PET pro nepotravinářské výrobky.

Prevence kontaminace materiálu ve fázích sběru a separace minimalizací kontaktu s jinými druhy materiálů a odpadů zavedením různých systémů pro oddělenou akumulaci odpadů a také minimalizací stupně zhutnění při přepravě TKO.

ČTĚTE VÍCE
Jak vybrat stojan na sazenice?

Maximální separace proudů a zpracování maximálních homogenních proudů:

  • třídění PET lahví podle druhu a barvy;
  • vyřazení silně kontaminovaných frakcí;
  • Odmítání nepotravinářských PET obalů.

Volba optimálních (šetrných) podmínek pro recyklaci materiálu.

Etapy zpracování PET plastu

K získání vysoce kvalitních recyklovaných PET granulí se používají vícestupňové technologie zpracování, které zahrnují řadu po sobě jdoucích operací s určitými vlastnostmi, obtížemi a omezeními:

Fáze předběžného zpracování

  • Při zpracování velkých toků odpadu používejte automatizované systémy třídění.
  • Monitorujte kontaminaci přiváděného proudu (porovnání s referenčními vzorky).
  • Odmítněte cizí frakce (kovy, plastové nádoby apod.), silně barevné a znečištěné PET lahve.

Drtivá fáze

Dodávejte vodu, abyste minimalizovali prašnost a zajistili utěsnění oblasti drcení.

Fáze mytí

  • Volba dávkování louhu a detergentů.
  • Použití horkého praní a zvolení optimální teploty.
  • Separace PET lahví od hustých a rychle se kazících produktů (mléko, jogurt, kefír, rostlinný olej) do samostatného proudu a volba podmínek mytí s přihlédnutím k takové kontaminaci.
  • Volba počtu mycích stupňů pro silně znečištěné PET lahve.
  • Aplikace třecího mytí.

Hlavní fáze třídění

  • Separace ostatních materiálů (kov, PVC, PE, PP a papírové etikety atd.).
  • Separace silně zabarvených a kontaminovaných PET vloček.
  • Separace jemné frakce (s vyšší úrovní kontaminace).

Z vloček je nutné před vytlačováním odstranit vlhkost na požadovanou úroveň a taveninu přefiltrovat.

Fáze polykondenzace

  • Maximální odstranění vlhkosti z PET vloček před polykondenzací.
  • Volba typu a množství katalyzátorů.
  • Volba teploty a doby polykondenzace.
  • Volba velikosti granulí, typ reakčního média, rychlost nosného plynu, parametry míchání.

Výsledek recyklace PET

Recyklace PET lahví je spojena s výrobou vysoce kvalitních PET vloček a PET granulí, které se používají k výrobě nových PET lahví. To vyžaduje pečlivou přípravu (předtřídění, drcení, praní, sušení, odstranění cizích nečistot, sušení, extruzi, granulaci a polykondenzaci) a přísné dodržování parametrů technologického procesu. Ne vždy je však možné dosáhnout vysoké kvality výsledných PET granulí a zajistit recyklaci materiálu. V těchto případech je třeba vzít v úvahu přednost metod zpracování z hlediska zachování kvality a funkčnosti materiálu.

Pokyny pro použití PET a jejich vlastnosti

PET musí splňovat hygienické a hygienické požadavky na balení potravin. To vyžaduje vysokou vnitřní viskozitu, minimální barevné změny a dodržování norem pro obsah a přípustné množství migrace toxických látek

ČTĚTE VÍCE
Proč jsou okurky na zahradě bílé?

Důležitými podmínkami při získávání tohoto produktu jsou vysoká hodnota vnitřní viskozity a minimální barevné změny

Pro výrobu PET pásek je vyžadována vysoká vnitřní viskozita, protože materiál musí mít dobré pevnostní charakteristiky. Požadavky na barevné charakteristiky a obsah nečistot nejsou tak přísné

Pro získání vysoce kvalitního vlákna je povoleno použití PET vloček všech barev. Je povoleno používat PET s nižšími hodnotami vnitřní viskozity než při výrobě obalů

Polyester pro stavební materiály vyžaduje ještě méně požadavků ve srovnání s vysoce kvalitními vlákny.

Vyčištěný a rozdrcený PET lze smíchat s jinými polymery a plnivy za účelem vytvoření nových materiálů s řadou nových vlastností, ale recyklace takových materiálů může být obtížná.

V případě vysoce kontaminovaného odpadu nebo odpadu komplexního složení lze PET využít jako zdroj energie (při výrobě tuhého paliva z odpadu nebo při přímém spalování). Tato možnost by měla být považována za poslední možnost, pokud není možné zavést metody recyklace a zpracování

REO jako institut pro rozvoj průmyslu odpadového hospodářství zohlední rysy recyklace PET v rámci rozvoje infrastruktury pro recyklaci polymerního odpadu.